技術(shù)支持
第一時(shí)間響應(yīng)客戶訴求，提供產(chǎn)品由選型到維護(hù)的全生命周期服務(wù)。
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- FAQ常見問題解答
- 軟件功能案例演示
- 常見問題處理視頻教學(xué)
暫無相關(guān)問題，可在線留言，我們會(huì)及時(shí)解決。
大幅面振動(dòng)刀操作教程
1、打開普通切割軟件RDVisionWorks→將機(jī)器與電腦連接成功→點(diǎn)擊菜單欄
→選擇【大幅面視覺】；打開適用于振動(dòng)刀的大幅面視覺軟件。
2、相機(jī)校正
(1) 相機(jī)連接
相機(jī)連接的方式與前面的激光切割系統(tǒng)一致。點(diǎn)擊右上角的【標(biāo)定】按鈕，則彈出如下對(duì)話框：
(2) 鋪紙、網(wǎng)格設(shè)置
將 1 張或多張白紙平鋪在機(jī)臺(tái)上，用透明膠帶固定；如果是初次標(biāo)定，通常要調(diào)整網(wǎng)格的位置與大小，點(diǎn)擊【畫網(wǎng)格】設(shè)置網(wǎng)格大小。
(3) 點(diǎn)擊【確定】，圖形區(qū)域會(huì)生成網(wǎng)格，如下圖所示。
可通過控制面板上【走邊框】（走邊框時(shí)要把畫筆或刀具抬起）來觀察大小是否合適；如果合適，則加工（畫線）。
(4) 拍照
網(wǎng)格加工效果大致如下：
（5）識(shí)別
(6) 如果校正點(diǎn)個(gè)數(shù)不夠，會(huì)彈出如下對(duì)話框。這時(shí)通過雙擊來添加校正點(diǎn)
(7) 點(diǎn)擊【校正】提示校正成功
(8) 校正效果測(cè)試，關(guān)閉相機(jī)校正頁面。在校正范圍的四個(gè)角落畫幾個(gè)小矩形，加工之后拍照，通過觀察加工后的矩形與圖上矩形的重合度，重合度越高，表明校正越準(zhǔn)確。
3、輪廓提取
可通過提邊或者模板匹配的方式，獲取圖像輪廓線條用于加工，該部分軟件功能與前面的視覺部分一致，可參考以往文章內(nèi)容。（文章入口：提邊管理→模板匹配）
4、返回普通切割軟件
點(diǎn)擊菜單【文件】→【系統(tǒng)設(shè)置】→【參數(shù)設(shè)置】→【導(dǎo)入導(dǎo)出】→導(dǎo)入圖形停靠位置為【無】→【外部調(diào)用時(shí)直接加工】默認(rèn)不勾選。如下圖：
右下角圖形定位位置→選擇【絕對(duì)坐標(biāo)】→返回視覺軟件中→點(diǎn)擊開始按鈕；將要加工的圖形將會(huì)顯示在普通切割軟件上。
如果只輸出一部分，選擇圖形，并勾選【輸出選中圖形】即可。
如果需要將文件下載到面板中，點(diǎn)擊【下載】按鈕→點(diǎn)擊文檔頁中的【讀取】按鈕→文檔表格中會(huì)顯示已下載的文檔列表→選中要加工的文檔→點(diǎn)擊【加工】按鈕即可。
RDVisionWorks模板管理操作教程
模板管理操作教程：
1、拍照獲取
把準(zhǔn)備切割的材料放置到機(jī)臺(tái)→打開模板管理窗口→點(diǎn)擊拍照；
2、圖像預(yù)處理
獲取圖像后→設(shè)置通道→使圖像對(duì)比度明顯，通常選用灰度跟最小值，其中彩色圖也用于觀察切割線與圖像的匹配情況；
3、新建模板與選取特征
1）模板匹配方法：支持【灰度】【形狀】【輪廓】三種。圖像灰度信息穩(wěn)定情況下可以選用灰度；提取區(qū)域特征進(jìn)行匹配可以選用形狀；通常情況下選用輪廓，模板輪廓特征可編輯；
2）新建模板：可選框選特征或自定義特征。這里我們選擇框選特征，點(diǎn)擊【選取特征】箭頭，用鼠標(biāo)左鍵選取圖像特征區(qū)域，軟件會(huì)自動(dòng)識(shí)別框選區(qū)域的特征；
3）識(shí)別完成后，用鼠標(biāo)框選或者點(diǎn)擊不需要的特征線，按"Delete"鍵刪除；
4）可以嘗試調(diào)節(jié)特征長度，過濾掉一些小而雜的特征。
4、定義切割線
1）特征識(shí)別做好之后→繪制切割線→支持用折線、矩形等工具繪制切割線；
2）或者導(dǎo)入圖像對(duì)應(yīng)的矢量圖，矢量圖導(dǎo)入后需要與識(shí)別的圖形進(jìn)行匹配；
3）通過鼠標(biāo)或鍵盤微調(diào)至重合→方向鍵移動(dòng)→Shift+方向鍵加速移動(dòng)→Ctrl+方向鍵由移動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)。
5、生成模板
切割線繪制好之后，保存新建的模板
6、匹配
1）把圖像放大至全局，框選出需要匹配切割的部分，點(diǎn)擊匹配；
2）可從高向低拖動(dòng)相似度調(diào)節(jié)匹配精度，一般設(shè)置50~90；
3）模板角度即材料偏斜的識(shí)別角度，即使材料偏斜，軟件也可以識(shí)別特征；
4）軟件數(shù)值默認(rèn)20，當(dāng)材料偏斜角度過大時(shí)，軟件可能無法識(shí)別，這時(shí)可以在模板中勾選360°識(shí)別；
5）除了基本設(shè)置，我們可以根據(jù)情況選用【識(shí)別加強(qiáng)】【使能控制點(diǎn)】【使用極性】等功能優(yōu)化特征識(shí)別效果及匹配精度；
6）匹配參數(shù)一般默認(rèn)不修改；參數(shù)設(shè)置完畢，點(diǎn)擊確定，開始加工。
RDVisionWorks模板管理參數(shù)說明
模板管理各個(gè)參數(shù)詳細(xì)說明：
1、模板管理用于匹配相似的圖形進(jìn)行切割
1）界面顯示區(qū)域：對(duì)圖形區(qū)域進(jìn)行操作，框選特征、畫切割線、以及導(dǎo)入矢量圖后后對(duì)矢量圖進(jìn)行處理；
2）拍照：點(diǎn)擊拍照，相機(jī)會(huì)進(jìn)行拍照，并傳輸一張照片至軟件的圖像顯示區(qū)；
3）匹配：對(duì)于當(dāng)前圖片，用已勾選的模板進(jìn)行匹配操作；
4）相似度：拖動(dòng)進(jìn)度條，在匹配時(shí)進(jìn)行相似度調(diào)節(jié)，如果調(diào)的過小會(huì)匹配過多的圖形，相似度太高會(huì)匹配不到圖形，一般設(shè)置為50-90，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、預(yù)處理
1）通道：對(duì)拍攝的圖片進(jìn)行通道處理，有彩色圖/灰度/最小值/紅通道/綠通道/藍(lán)通道/飽和度/亮度/色調(diào)/去背景，絕大多數(shù)的圖片用灰度通道與最小值通道效果最佳，
但也要根據(jù)特殊的材料換不同的通道來進(jìn)行使用；
2）彩色圖：取消或者勾選，將處理過的圖變?yōu)椴噬?一般用于觀察匹配出的切割線)；
3）隱藏：將圖片隱藏(一般用于觀察切割矢量圖與模板)；
4）模板文件夾路徑：做好的模板會(huì)進(jìn)行保存，保存位置進(jìn)行選擇，一般用默認(rèn)，默認(rèn)保存在文件所在目錄的Model位置，可以自己更改指定路徑。
3、創(chuàng)建模板步驟
1）新建：創(chuàng)建模板，并彈出彈窗，給模板命名，方便管理；
2）框選特征：創(chuàng)建模板后，或者選擇界面左上角的綠色按鈕進(jìn)行框選；
(自定義特征：手動(dòng)畫特征線，一般用于框選模板外輪廓很難提出來的材料，或者其他特殊的材料 )
3）繪制切割線：繪制切割線有兩種方法
①用折線/矩形/橢圓/貝塞爾曲線，進(jìn)行繪制的切割線；
②導(dǎo)入切割線：導(dǎo)入已經(jīng)做好的矢量圖，支持的格式為PLT/ai/DXF；
4）手動(dòng)對(duì)位：導(dǎo)入矢量圖與實(shí)物圖切割線對(duì)準(zhǔn)，選擇導(dǎo)入的矢量圖，再選擇實(shí)物圖，再選擇矢量圖的另外一角，再選擇實(shí)物圖，最后再移動(dòng)鼠標(biāo)或者鍵盤進(jìn)行微調(diào)。
4、模板管理
1）刪除：選擇刪除模板；
2）復(fù)制模板：選擇已經(jīng)做好的將模板復(fù)制→直接復(fù)制→旋轉(zhuǎn)180度→ 水平鏡像→垂直鏡像(一般選擇旋轉(zhuǎn)180度用于材料有正方與倒放兩種,水平鏡像用于左右兩個(gè)材料鏡像的例如鞋片的左右腳)；
3）打開：①打開之前已經(jīng)做好的模板→打開文件夾所在位置→選擇之前的模板；
②打開矢量圖→自動(dòng)生成模板→以外輪廓為特征→內(nèi)部為切割線(打開的矢量圖有外輪廓，并且外輪廓內(nèi)有切割線，適用于噴膠的鞋型材料)；4）編輯： 選擇已經(jīng)做好的模板→點(diǎn)擊編輯→對(duì)特征或者切割線進(jìn)行修改→編輯后→選擇保存。
5、模板參數(shù)
1）模板角度：模板匹配時(shí)，匹配角度大小(5-360角度越小，匹配越精準(zhǔn)，推薦使用角度20)；
2）有效區(qū)號(hào)：在主界面的右下角有1-8 A-H 的有效區(qū),針對(duì)不同小有效區(qū),匹配不同的模板使用,默認(rèn)為0全局都可以匹配；
3）匹配速度：匹配的速度快慢調(diào)節(jié),具體效果要看不同的材料 ；
4）重疊度：當(dāng)相鄰物體一個(gè)特征區(qū)域匹配多個(gè)圖形，重疊匹配、調(diào)低重疊度，看具體情況使用；
5）匹配超時(shí)：設(shè)置匹配的時(shí)間，超過這個(gè)數(shù)值，會(huì)提示匹配超時(shí)，一般不需要調(diào)節(jié)這個(gè)參數(shù)，應(yīng)調(diào)整模板的特征，與圖片的質(zhì)量。
6、提取參數(shù)
特征調(diào)節(jié)、特征長度。框選特征后，會(huì)產(chǎn)生很多的額外綠色特征，通過調(diào)節(jié)特征長度來進(jìn)行篩選短的特征線。
振動(dòng)刀VCutWork軟件如何設(shè)置拐彎處不抬刀？
進(jìn)入軟件—“參數(shù)設(shè)置”—“優(yōu)化參數(shù)”，選擇對(duì)應(yīng)的刀具，設(shè)置抬刀角度為180°，再進(jìn)入“用戶參數(shù)”—“加工參數(shù)”，抬刀角度設(shè)置成180°。
走邊框正常，點(diǎn)啟動(dòng)沒反應(yīng).
①檢查面板主界面右下角，應(yīng)該設(shè)置為脫機(jī)模式；
②如果是單頭機(jī)器，進(jìn)入“文件”—“系統(tǒng)設(shè)置”—“廠家參數(shù)”，檢查刀頭數(shù)，正確設(shè)置為 1 。
圖層排序無效。
“處理”—“路徑優(yōu)化”，按圖層順序打 √ 即可。
加工序號(hào)編排無效。
這是由于勾上了“路徑優(yōu)化”的“切割起點(diǎn)優(yōu)化”或“自動(dòng)確定切割起點(diǎn)和方向”。“處理”—“路徑優(yōu)化”，取消這兩項(xiàng)的√ 即可。
激光出光弱，不能控光要如何調(diào)整？
這是激光模擬電壓偏大了。在切割功率都在90%，重調(diào)UR1、UR2的模擬電壓（4.5V 左右）即可。
激光器不出光是什么原因呢？
不出光的原因可能有以下幾種：
①檢查水保護(hù)是否壞，水是否正常循環(huán)，讓水正常循環(huán)，若水保護(hù)壞可短接水保護(hù)使用。
②點(diǎn)射，看電流表是否擺動(dòng)，若不擺動(dòng)，用萬用表測(cè)激光電源有沒有 220V進(jìn)電，若有也不出光可能電源故障，需更換。
③將+5V和AIN短接查看輸出最大功率，若出光，則電位器壞。
④有沒有直流3V 以上電壓，有則板卡正常，沒有則卡的信號(hào)有問題。
⑤廠家參數(shù)了“使能參數(shù)”設(shè)為否。
⑥圖層參數(shù)里“是否輸出”是否為否。
⑦如果是激光 2 不出光，則看廠家參數(shù) “激光管配置”是否為單管。
根據(jù)以上幾點(diǎn)可能原因排查，重新調(diào)好即可。
RDVisionWorks 提邊管理實(shí)際操作教程
提邊設(shè)置參數(shù)介紹：
提邊：點(diǎn)擊進(jìn)行提邊；
拍照+提邊：相機(jī)拍照并且提邊；
擴(kuò)展：提取輪廓邊緣時(shí)讓邊緣往外擴(kuò)展，或者往內(nèi)縮；
數(shù)學(xué)擴(kuò)展計(jì)算: 進(jìn)行數(shù)學(xué)擴(kuò)展算法；
檢測(cè)方法：可切換不同的檢測(cè)方法【全局閾值】【黑邊】【顏色提取】；
閾值：調(diào)整不同的閾值獲得提邊效果；
輪廓層級(jí)：選擇【所以】【一級(jí)】【二級(jí)】【最外和最內(nèi)】四種輪廓篩選；
輪廓寬高：調(diào)整輪廓寬高的區(qū)間；
形態(tài)學(xué)：進(jìn)行形態(tài)學(xué)補(bǔ)償；
特征補(bǔ)償：進(jìn)行提邊與匹配相結(jié)合；
移除左右邊輪廓：根據(jù)比例移除左右兩邊的輪廓；
擬合方式：調(diào)整線條的算法；
光滑誤差：調(diào)整線條的精細(xì)度；
預(yù)覽：查看軟件處理圖像效果；
提邊提取：提取輪廓邊緣。
實(shí)際操作教程：
1、拍照獲取圖像
在機(jī)臺(tái)放置好需要切割的材料→點(diǎn)擊拍照→獲取圖像。
2、圖形預(yù)處理
圖像預(yù)處理選擇對(duì)比度最強(qiáng)的顏色通道，常用灰度或最小值。根據(jù)情況選用反色、去干擾、銳化增強(qiáng)等優(yōu)化圖像呈現(xiàn)效果。
3、輪廓提取
1）框選有效區(qū)，調(diào)整閾值以獲得更好提邊效果。輪廓檢測(cè)方法支持黑邊、全局閾值、顏色提取三種。通常選用黑邊，閾值范圍1~20，線寬數(shù)值越大檢測(cè)內(nèi)容越少。
蕾絲類等復(fù)雜材料選擇全局閾值，閾值范圍1~255。多種顏色邊緣則用顏色提取；
2）以黑邊為例，設(shè)置參數(shù)點(diǎn)擊【提邊】查看提取效果，根據(jù)實(shí)際情況多次調(diào)整直至達(dá)到理想狀態(tài)；
3）提取的輪廓需要往外擴(kuò)展或者往內(nèi)縮的場(chǎng)景選用【擴(kuò)展】，正數(shù)外擴(kuò)，負(fù)數(shù)內(nèi)縮。
4、輪廓篩選
1）輪廓層級(jí)支持【所有】【一級(jí)】【二級(jí)】【最外和最內(nèi)】四種。
所有：即檢測(cè)所有輪廓；
一級(jí)：只檢測(cè)最外層輪廓；
二級(jí)：只檢測(cè)第二層輪廓；
最外和最內(nèi)：檢測(cè)最外和最內(nèi)輪廓，常用于需要切割內(nèi)孔的場(chǎng)景。
2）以選擇一級(jí)為例，通過設(shè)置寬高區(qū)間挑選輪廓，查看需篩除輪廓的尺寸；
輸入對(duì)應(yīng)數(shù)值批量篩除。
3）如果有效區(qū)左右兩邊有雜線干擾，可以設(shè)置數(shù)值移除不需要的輪廓。
5、輪廓優(yōu)化
輪廓優(yōu)化的擬合方式支持【角度優(yōu)先】【曲線擬合】【直線擬合】三種。
常用角度優(yōu)化，可以較好地突出拐角。光滑誤差數(shù)值越大越光滑。
除了常用的參數(shù)設(shè)置，特殊情況下可以選用形態(tài)學(xué)、特征補(bǔ)償、網(wǎng)格參數(shù)、高級(jí)設(shè)置等。
提邊處理完畢，點(diǎn)擊開始加工即可！
RDCutist 如何設(shè)置工藝參數(shù)
1、功能界面
2、功能定義
【濾波系數(shù)】：增大該參數(shù)，可以提高隨動(dòng)的響應(yīng)速度，但容易造成隨動(dòng)時(shí)的震蕩。
【報(bào)警濾波】：該參數(shù)為切割或空閑時(shí)碰撞報(bào)警濾波時(shí)間，過大的報(bào)警濾波系數(shù)將使切割頭發(fā)生碰撞報(bào)警后不能及時(shí)的進(jìn)行上抬保護(hù)，相反，過小的報(bào)警濾波系數(shù)則容易造成切割噴渣引起的誤報(bào)警。
【抖動(dòng)濾波】：該參數(shù)用于抑制在切割中薄板的抖動(dòng)，該參數(shù)越大，抑制效果越明顯，但是會(huì)降低隨動(dòng)的響應(yīng)速度。
【報(bào)警濾波】：該參數(shù)不宜設(shè)置過大，過大的報(bào)警濾波系數(shù)將使切割頭發(fā)生碰撞報(bào)警 后不能及時(shí)的進(jìn)行上抬保護(hù)，相反，過小的報(bào)警濾波系數(shù)則容易造成切割噴渣引起的誤報(bào)警。
【最大跟隨誤差】：當(dāng)切割頭處于跟隨狀態(tài)時(shí)，允許的最大跟隨誤差，當(dāng)跟隨誤差超過設(shè)置的最大跟隨誤差時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生“跟隨誤差過大”的報(bào)警。
【噴嘴高度】：指設(shè)定的噴嘴的位置，在切割時(shí)，切割頭噴嘴距離金屬板的高度。
【吹氣延時(shí)】：隨動(dòng)頭在切割過程中，開始跟隨延時(shí)這么長時(shí)間，就開始吹氣，延時(shí)比跟隨到位時(shí)間短，就實(shí)現(xiàn)了提前吹氣。
【首點(diǎn)吹氣延時(shí)】：在啟動(dòng)切割時(shí)，第一次隨動(dòng)下降的吹氣延時(shí)時(shí)間。
【換氣延時(shí)】：穿孔與切割使用了不同的氣體，在穿孔轉(zhuǎn)切割的時(shí)候，延時(shí)這個(gè)時(shí)間，讓氣管里的氣體排干凈，防止混合氣體。
【碰撞報(bào)警使能】：使能該項(xiàng)，切割頭在碰到板材（翹起來的零件或板材）則會(huì)報(bào)警并上抬。
3、操作示例
3.1 濾波系數(shù)參數(shù)一般設(shè)置為100；該參數(shù)值越大反應(yīng)越靈敏，數(shù)值過大容易造成抖動(dòng)過大，數(shù)值過小容易造成反應(yīng)過慢；
3.2 報(bào)警濾波參數(shù)一般設(shè)置為100；該參數(shù)值將影響切割頭的報(bào)警濾波時(shí)間，數(shù)值過高過于遲鈍容易造成切割頭碰撞才報(bào)警，數(shù)值過低過于敏感容易對(duì)切割噴渣引起誤報(bào)警；
3.3 抖動(dòng)濾波參數(shù)一般設(shè)置為30；該參數(shù)用于抑制在切割中薄板的抖動(dòng)，該參數(shù)越大，抑制效果越明顯，但是會(huì)降低隨動(dòng)的響應(yīng)速度。
3.4 穿孔報(bào)警濾波一般設(shè)置為200；該參數(shù)為穿孔時(shí)碰撞報(bào)警濾波時(shí)間，數(shù)值過高過于遲鈍容易造成切割頭碰撞才報(bào)警，數(shù)值過低過于敏感容易對(duì)切割噴渣引起誤報(bào)警；
3.5 最大跟隨誤差參數(shù)一般設(shè)置為3.0；在切割頭跟隨狀態(tài)時(shí)，當(dāng)跟隨誤差大于設(shè)定值時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生跟隨誤差過大的報(bào)警。如果在切割過程中，頻繁觸發(fā)“跟隨誤差過大”報(bào)警，則需要將最大跟隨誤差參數(shù)增大。該參數(shù)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置；
3.6 噴嘴高度參數(shù)范圍在0.2--9.0（MM）；該參數(shù)的精確度會(huì)影響切割效果；請(qǐng)根據(jù)實(shí)際加工環(huán)境謹(jǐn)慎選擇合理取值范圍；
3.7 吹氣延時(shí)參數(shù)范圍在0--10000（ms）；該參數(shù)會(huì)影響切割材料冷卻效果；該參數(shù)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置；
3.8 首點(diǎn)吹氣延時(shí)參數(shù)范圍在0--10000（ms）；首次啟動(dòng)跟隨時(shí)，延遲啟動(dòng)吹氣的時(shí)間；該參數(shù)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置；
3.9 換氣延時(shí)參數(shù)范圍在0--10000（ms）；穿孔與切割使用了不同的氣體，在穿孔轉(zhuǎn)切割的時(shí)候，延時(shí)這個(gè)時(shí)間，讓氣管里的氣體排干凈，防止混合氣體。請(qǐng)根據(jù)氣管長度、氣體氣壓等實(shí)際環(huán)境設(shè)置此參數(shù)；
3.10 碰撞報(bào)警使能參數(shù)，如果勾選碰撞報(bào)警使能，當(dāng)切割頭在運(yùn)動(dòng)過程中如果發(fā)生了碰板，則會(huì)自動(dòng)的將切割頭上抬到一個(gè)安全高度；如果碰撞報(bào)警禁止，將忽略碰撞保護(hù)；該功能請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況選用；
4、注意要點(diǎn)
在切割時(shí)，當(dāng)Z軸觸發(fā)報(bào)警時(shí)（如碰撞報(bào)警、限位觸發(fā)、電容值變小、跟隨誤差過大等），這時(shí)Z軸會(huì)自動(dòng)保護(hù)上抬，面板會(huì)彈出隨動(dòng)報(bào)警，主板會(huì)暫停加工。
RDCMarkVision mark點(diǎn)識(shí)別點(diǎn)變形
1、識(shí)別Mark點(diǎn)后軟件正常會(huì)根據(jù)實(shí)際識(shí)別點(diǎn)位的正中心，進(jìn)行拉伸或者縮放來適應(yīng)圖像，使切割出來的效果準(zhǔn)確，
在極個(gè)別情況下，實(shí)際圖形的mark點(diǎn)與矢量圖完全匹配但是切割出現(xiàn)誤差，要勾選不變形加工，進(jìn)行匹配切割看是否準(zhǔn)確，
如果準(zhǔn)確就勾選；如果依然不準(zhǔn)確，請(qǐng)?jiān)O(shè)置其他可能影響的參數(shù)；
2、不變形加工實(shí)例說明
按照矢量圖進(jìn)行識(shí)別加工后，切割線與實(shí)物圖吻合；
3、將實(shí)物圖折疊，縮短實(shí)物圖的距離，改變實(shí)物圖的距離，再次識(shí)別，加工；
4、切割線與實(shí)物圖仍然吻合，軟件根據(jù)mark點(diǎn)的位置改變了矢量圖的大小，使其仍然能準(zhǔn)確切割；
5、勾選不變形加工，進(jìn)行識(shí)別加工；
6、因?yàn)榭s短了實(shí)物圖的距離，所以切割線與實(shí)物圖不吻合。在一般情況下，實(shí)物圖與矢量圖大小一致，勾選與不勾選沒有影響，
當(dāng)矢量圖與實(shí)物圖大小不一樣時(shí)，根據(jù)個(gè)人需求進(jìn)行勾選或者不勾選操作。
RDCMarkVision mark點(diǎn)識(shí)別加工操作流程
1、在執(zhí)行識(shí)別加工前，請(qǐng)先確認(rèn)軟件上設(shè)定的原點(diǎn)位置是否與實(shí)際激光柱位置一致；
進(jìn)入圖像模板參數(shù)界面，對(duì)相機(jī)顯示圖像的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整（對(duì)比度、增益、曝光、旋轉(zhuǎn)角度），保證識(shí)別的圖像穩(wěn)定而清晰；
2、相機(jī)校正，首先根據(jù)激光設(shè)備的功率調(diào)整切圓速度和功率比例，保證切割物料表面能留下容易識(shí)別的焦痕即可；
3、切圓，切圓的目的是為了調(diào)整識(shí)別比例；在幅面內(nèi)相機(jī)能看到的位置，切一個(gè)5MM的圓，并通過匹配測(cè)試和使用有效區(qū)域的綠色框?qū)Ρ鹊贸鱿鄼C(jī)識(shí)別出該圓的尺寸；
下圖使用有效區(qū)域框?qū)Ρ瓤梢钥闯鱿鄼C(jī)識(shí)別出圓的大小范圍在118MM左右，在Mark點(diǎn)樣式內(nèi)填入圓的范圍直徑D為118MM，然后點(diǎn)擊右下角的“匹配測(cè)試”，
最終相機(jī)完成匹配測(cè)試將給出識(shí)別到圓的精準(zhǔn)尺寸為99MM，在做完匹配測(cè)試找到的圓直徑為99MM后，在識(shí)別長度內(nèi)填入99MM并點(diǎn)擊“計(jì)算比例”，即可完成初次校正；
4、如果初次校正的精確度不夠，可重復(fù)上一步的操作進(jìn)行二次校正；以此類推，直到識(shí)別到的圖形尺寸與實(shí)際圖形尺寸一致；
5、、切十字，由于激光柱與相機(jī)之間存在相距偏移，所以利用切十字功能進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算消除；
首先設(shè)置合理的十字大小，然后在合理的位置（激光能切到且相機(jī)能過去看到的位置）執(zhí)行“切十字”；切完十字后，將相機(jī)移動(dòng)到十字位置將相機(jī)中間的標(biāo)線與十字重合，點(diǎn)擊“相距校正”即可；
6、導(dǎo)入矢量圖：
7、添加Mark點(diǎn)
在圖形界面內(nèi)，選中任意一個(gè)標(biāo)識(shí)點(diǎn)擊“設(shè)置第一個(gè)Mark點(diǎn)”為首點(diǎn)，然后點(diǎn)擊“自動(dòng)搜索Mark點(diǎn)”將其余的識(shí)別標(biāo)識(shí)加入Mark點(diǎn)群組；
8、確認(rèn)Mark點(diǎn)添加完畢后，將相機(jī)移動(dòng)到之前打印好的Mark點(diǎn)首點(diǎn)位置，并將當(dāng)前位置設(shè)置為標(biāo)記起點(diǎn)；
9、在圖層管理界面設(shè)置好需要加工的圖層即可執(zhí)行Mark點(diǎn)識(shí)別加工。
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注意要點(diǎn)：如果移動(dòng)識(shí)別標(biāo)識(shí)后超出相機(jī)視野，則需重新設(shè)置標(biāo)記起點(diǎn)。
RDMarkVision PCI卡驅(qū)動(dòng)安裝
1、使用軟件前需在電腦上插好PCI卡—然后安裝PCI卡驅(qū)動(dòng)—安裝軟件—安裝相機(jī)驅(qū)動(dòng)—打開軟件。
2、從官網(wǎng)上下載PCI板卡驅(qū)動(dòng)
官網(wǎng)—下載中心—產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)—PCI打標(biāo)驅(qū)動(dòng)—點(diǎn)擊下載—解壓下載的壓縮包
下載網(wǎng)址：http://www.hx0977.com/download
注：如果是64位的電腦，就要裝64位的驅(qū)動(dòng)：32位的電腦，就要裝32位的驅(qū)動(dòng)。軟件也是一樣。
3、在電腦插好PCI卡，如下圖，將PCI卡的“金手指”插入電腦的PCI卡槽中；
4、右鍵點(diǎn)擊【計(jì)算機(jī)】
5、點(diǎn)擊【管理】
6、進(jìn)入如下界面
6.1 點(diǎn)擊【設(shè)備管理器】
6.2 點(diǎn)擊【其他設(shè)備】
6.3 右擊【其他PCI橋設(shè)備】（在電腦上插好PCI卡才顯示“其他PCI橋設(shè)備”）
6.4 點(diǎn)擊【更新驅(qū)動(dòng)程序軟件】
7、彈出如下窗口，點(diǎn)擊【瀏覽計(jì)算機(jī)以查找驅(qū)動(dòng)程序軟件】
8、點(diǎn)擊【瀏覽】，找到官網(wǎng)下載的驅(qū)動(dòng)
9、如下圖選中“控制器驅(qū)動(dòng)（32位）”，點(diǎn)擊【確定】。
點(diǎn)擊【下一步】
10、點(diǎn)擊【始終安裝此驅(qū)動(dòng)程序軟件】
提示成功更新驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)擊【關(guān)閉】
11、顯示“RuiDaTech RD400SCAN Ver 1.0”表示驅(qū)動(dòng)安裝成功。
RDMarkVision PCI卡復(fù)位失敗問題
1、連接控制器失敗
打開軟件時(shí)提示：連接控制器失敗。
有以下3種可能：
①?zèng)]安裝PCI卡驅(qū)動(dòng)
②PCI板卡撥碼狀態(tài)不對(duì)
③PCI卡接觸不可靠
2、解決方案一
檢查有沒有安裝PCI卡驅(qū)動(dòng)
2.1 右鍵點(diǎn)擊【計(jì)算機(jī)】
2.2 點(diǎn)擊【管理】
2.3 進(jìn)入如下窗口，點(diǎn)擊【設(shè)備管理器】查看是否安裝板卡驅(qū)動(dòng)，若顯示“RuiDaTech RD400SCAN Ver 1.0”表示已安裝驅(qū)動(dòng)。
不顯示則需安裝PCI板卡驅(qū)動(dòng)，安裝詳情查看下文：PCI卡驅(qū)動(dòng)安裝
3、解決方案二
查看PCI板卡上的撥碼開關(guān)是否都靠數(shù)字一側(cè)，若不靠在數(shù)字一側(cè)，請(qǐng)把開關(guān)調(diào)至靠數(shù)字一側(cè)。如下圖紅色區(qū)域?yàn)?ldquo;撥碼開關(guān)”：
3、解決方案三
3.1 關(guān)閉電腦電源，把PCI卡拔出來，可以用橡皮擦或紙巾擦拭PCI卡上的“金手指”
注：金手指是指PCI卡與電腦PCI卡槽接觸的位置
3.2 重新插上PCI卡
3.3 重新打開電腦
3.4 打開軟件若還是提示連接控制卡失敗，重復(fù)以上步驟多試幾次
3.5 若提示：控制卡與軟件不匹配，請(qǐng)聯(lián)系廠家。
